為滿足電子產(chǎn)品貼片生產(chǎn)需求，保障新 SMT 生產(chǎn)線車間高效、精準運轉，提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率，控制生產(chǎn)成本，特制定本設備采購計劃，確保采購設備符合生產(chǎn)標準、性能穩(wěn)定且性價比最優(yōu)。

一、核心設備選型與數(shù)量

（一）印刷機：選用全自動視覺印刷機，具備高精度對位功能，支持 01005 超小元件印刷，計劃采購 1 臺，滿足每日 60,000 塊 PCB 板的印刷需求，品牌優(yōu)先考慮DEK、ASKS。

（二）貼片機：配置高速貼片機與多功能貼片機組合。高速貼片機選ASM西門子貼片機 TX2i，可實現(xiàn)每小時 96,000 cph貼裝速度，采購 2 臺；多功能貼片機選ASM西門子貼片機 TX1，適配異形元件貼裝，采購 1 臺，二者搭配滿足不同元件貼裝需求。

（三）回流焊爐：采用八溫區(qū)回流焊爐，具備溫度精準控制與氮氣保護功能，保障焊接質(zhì)量，計劃采購 1 臺，品牌可選heller、BTU。

（四）檢測設備：包含 AOI 自動光學檢測機與 X-Ray 檢測機各 1 臺。AOI 用于貼片后外觀檢測，X-Ray 檢測 BGA 等元件焊接內(nèi)部質(zhì)量，品牌優(yōu)先考慮Pemtron、KohYoung。

（五）輔助設備：采購 PCB 板上板機、下板機各 1 臺，以及吸嘴清洗機、鋼網(wǎng)清洗機各 1 臺，提升生產(chǎn)自動化程度與設備維護效率。


二、采購流程與預算

（一）流程：先調(diào)研供應商資質(zhì)與設備口碑，篩選 3-5 家優(yōu)質(zhì)供應商；組織技術團隊對設備進行實地考察與試用；與供應商洽談價格、交貨期（要求 45 天內(nèi)）及售后服務（含 1 年質(zhì)保與免費培訓）；簽訂采購合同后，跟蹤設備生產(chǎn)與運輸，到貨后組織安裝調(diào)試與驗收。

（二）預算：整體設備采購預算約 450 萬元，其中印刷機 65 萬元、貼片機 230 萬元、回流焊爐 65 萬元、檢測設備 60 萬元、輔助設備 20 萬元，預留 10 萬元作為應急資金。


三、風險應對

若設備交貨延遲，提前與供應商協(xié)商賠償條款，并準備備用生產(chǎn)方案；若設備驗收不達標，要求供應商限期整改或更換，確保不影響車間投產(chǎn)計劃。


四、實施步驟與預算

第一階段：需求確認與供應商尋源（1-2周）

成立采購項目組，發(fā)布招標文件，邀請國內(nèi)外主流設備商進行技術交流。


第二階段：技術評估與工廠考察（2-3周）

對供應商的技術方案進行深度評估，并實地考察其現(xiàn)有客戶的生產(chǎn)線運行情況。安排打樣測試，驗證設備實際性能。


第三階段：商務談判與合同簽訂（1-2周）

綜合技術評分和商務報價，確定最終供應商。明確設備價格、交貨期、付款方式、培訓內(nèi)容、保修條款及售后服務響應時間。


第四階段：設備安裝、調(diào)試與驗收（3-4周）

供應商負責設備安裝與調(diào)試，我方團隊同步參與培訓。進行連續(xù)XX小時無故障運行測試，并生產(chǎn)首批合格產(chǎn)品，完成最終驗收。