在SMT生成流水線中，對 PCBA 的檢測精度和效率有著極高要求。奔創(chuàng) 3D AOI 8800 TH series 作為一款先進(jìn)的檢測設(shè)備，在 PCB 檢測方面表現(xiàn)卓越，尤其是其獨(dú)特的底部檢測功能，為生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把控提供了強(qiáng)有力的支持。

一、系統(tǒng)概述

奔創(chuàng) 3D AOI 8800 TH series 配備了 9 百萬 8 投射 3D AOI 系統(tǒng)，能夠?qū)?PCB 進(jìn)行全面的 100% 的 2D 和 3D 全檢。通過將 2D 技術(shù)與 3D 檢測相融合，該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了完全無陰影光學(xué)檢測，有效降低了誤報率，同時在系統(tǒng)功能方面保持了高度的靈活性。無論是復(fù)雜的高密度電路板，還是具有特殊元件布局的 PCB，都能進(jìn)行精準(zhǔn)檢測。


二、高速度檢測能力

奔創(chuàng) 3D AOI 8800 TH series 的高速度選項(xiàng)堪稱行業(yè)領(lǐng)先。它采用了先進(jìn)且強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)處理器、控制器，搭配自主專項(xiàng)開發(fā)的 9MP 15um 180fms 遠(yuǎn)心鏡頭的相機(jī)，檢測速度可達(dá) 40.5cm2/sec。這種高效的檢測速度，極大地提高了生產(chǎn)效率，使制造商能夠在更短的時間內(nèi)完成大量 PCB 的檢測任務(wù)，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需求。在實(shí)際生產(chǎn)線上，快速的檢測速度意味著更快的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)，有助于企業(yè)提升整體競爭力。


三、底部檢測優(yōu)勢

奔創(chuàng) TH 系列的獨(dú)特之處在于其相機(jī)頭位于底部，專門用于檢測 Through Hole（通孔）。在傳統(tǒng)的 PCB 檢測中，底部的通孔元件由于位置特殊，檢測難度較大，容易出現(xiàn)檢測盲點(diǎn)。而奔創(chuàng)的這一設(shè)計，能夠直接對底部的通孔元件進(jìn)行清晰成像和精確檢測。經(jīng)過大量實(shí)踐驗(yàn)證，該系統(tǒng)為超穩(wěn)定、可靠的檢測平臺。無論是在長期的連續(xù)運(yùn)行中，還是面對各種復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，都能始終保持穩(wěn)定的檢測性能，確保檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。這一穩(wěn)定性對于電子產(chǎn)品制造企業(yè)來說至關(guān)重要，能夠有效減少因檢測失誤而導(dǎo)致的次品流出，降低生產(chǎn)成本。


四、檢測技術(shù)原理

1、無陰影光學(xué)檢測：系統(tǒng)通過多角度投射光線，結(jié)合先進(jìn)的算法，消除了因元件高度、形狀等因素產(chǎn)生的陰影影響。即使在元件密集的區(qū)域，也能確保每個部位都能被清晰照亮和檢測到，避免了因陰影造成的檢測遺漏。

2、3D 成像技術(shù)：利用結(jié)構(gòu)光投影和相機(jī)采集的方式，獲取 PCB 表面及元件的三維信息。通過對這些三維數(shù)據(jù)的分析，系統(tǒng)能夠精確測量元件的高度、體積、共面性等參數(shù)，從而準(zhǔn)確判斷元件是否存在焊接不良、偏移等缺陷。

3、2D 與 3D 融合檢測：將 2D 圖像的細(xì)節(jié)信息與 3D 數(shù)據(jù)的空間信息相結(jié)合，相互補(bǔ)充。2D 圖像可以清晰地顯示元件的外形、標(biāo)識等特征，而 3D 數(shù)據(jù)則能提供元件的高度和空間位置信息。通過這種融合檢測方式，系統(tǒng)能夠更全面、準(zhǔn)確地識別各種類型的缺陷，大大提高了檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。


五、應(yīng)用場景

奔創(chuàng) 3D 插件 AOI 底部檢測系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于各類電子產(chǎn)品制造企業(yè)，包括消費(fèi)電子、通信設(shè)備、汽車電子等領(lǐng)域。在消費(fèi)電子領(lǐng)域，如手機(jī)、平板電腦等產(chǎn)品的生產(chǎn)中，能夠快速檢測出 PCB 上微小元件的焊接缺陷，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性；在通信設(shè)備制造中，對于高密度、高性能的 PCB 板，該系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)檢測出復(fù)雜的電路連接問題，保障通信設(shè)備的正常運(yùn)行；在汽車電子領(lǐng)域，由于對電子產(chǎn)品的可靠性要求極高，奔創(chuàng)的檢測系統(tǒng)能夠?qū)ζ囯娐钒暹M(jìn)行嚴(yán)格檢測，為汽車的安全行駛提供有力保障。


綜上所述，奔創(chuàng) 3D AOI 8800 TH series 的底部檢測功能憑借其先進(jìn)的技術(shù)、高效的檢測速度、穩(wěn)定可靠的性能以及廣泛的應(yīng)用場景，成為電子制造行業(yè)中不可或缺的質(zhì)量檢測工具，為提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率做出了重要貢獻(xiàn)。